选择液压系统时，不能只从泵站功率或价格入手。更稳妥的做法，是先把设备工况说清楚：需要推动、夹紧、提升、卷扬还是旋转？负载多大？动作速度多快？每天运行多长时间？这些条件会直接决定压力、流量和执行元件配置。
压力决定系统能够提供的力或扭矩，流量决定动作速度。液压缸主要看缸径、杆径和行程，液压马达则要看排量、转速和输出扭矩。若执行元件参数没有算清楚，后面选泵、选阀、选管路都会容易偏离实际。
控制方式也要提前考虑。普通启停动作可以用较简单的换向阀；需要调速、缓冲、同步或负载保持时，就要配置调速阀、比例阀、平衡阀或保压回路。对于液压绞车、回转装置和行走设备，制动器释放和安全保护尤其重要。
油箱、过滤、冷却和管路看似是辅助部分，但会影响系统寿命。油液污染、油温过高、管路过细或泄油背压异常，都可能让设备出现动作慢、发热、漏油和元件磨损。
因此，选液压系统应按“工况、负载、速度、控制、维护”的顺序推进。把现场参数整理清楚后，再匹配液压泵、阀组、执行元件和附件，整体方案会更可靠。