基础不仅承受卷扬机自重，还要承受工作层钢丝绳拉力、启动与制动冲击以及出绳方向造成的水平或倾覆作用。底座、锚栓、焊缝和支承结构应按实际载荷路径校核，不能只按设备重量选择。
钢丝绳进入卷筒时存在偏角，偏角过大会使绳向卷筒一侧堆积、摩擦挡边或产生跳槽。卷筒与首个导向装置的距离、位置和高度应依据设备及钢丝绳要求布置，不宜现场凭目测调整。
多层卷绕会改变工作半径、拉力和排绳状态。应核对钢丝绳直径 mm、卷筒有效宽度、容绳量和压绳条件，并避免钢丝绳在交叉点反复挤压。需要整齐排绳时，可根据任务评估排绳机构。
应保留马达、减速机、制动器、阀组和润滑点的检修空间，管路不能与卷筒、钢丝绳或移动结构干涉。旋转、夹挤和绳断回弹区域还要设置与设备用途相适应的防护和人员边界。
先确认底座贴合、紧固、油路或电气方向和制动状态，再低速空载观察卷筒、导向轮和钢丝绳轨迹。随后按设计程序逐步加载，复查紧固、基础变形迹象、排绳和温升。
不能只看厚度，还要载荷路径、材料、加强结构、连接和基础整体刚度。
不应把人工拨绳作为正常方案，应检查卷筒与导向布置并避免人员接近危险区域。
应在设备允许的绳路和偏角范围内判断，不能默认任意方向使用。
还需按规定分级加载，检查基础、制动、排绳和温升。