液压泵向绞车回路供油。流量主要影响马达转速，马达两端的有效压差与可用扭矩有关。启动、停止和换向通常由换向阀或集成阀块完成。
受控下放或存在超越负载时，回路还可能需要平衡、溢流、补油和制动控制。泵的设定压力并不等于马达实际得到的压差，因为软管、阀件和回油管路都会产生损失。
液压马达把液压输入转化为旋转扭矩。判断是否适合绞车，要一起看排量、有效压差、机械效率和允许转速范围，而不是单看某一个样本值。
需要带载平稳起动、低速运行或承受较大冲击时，通常会优先评估低速大扭矩马达。性能之外，安装方式、输出轴、油口、泄油和背压条件也必须与整机一致。
行星减速机构降低马达转速，并提高传到卷筒的扭矩。速比过大，卷筒扭矩提高但绳速可能偏低；速比过小，速度提高，却可能要求马达和液压回路提供更高的扭矩或流量。
因此，速比不能只按最大拉力决定，还要同时核对目标绳速、加速过程、连续工况和峰值工况。
卷筒扭矩通过有效半径转化为线拉力。钢丝绳逐层缠绕后，有效半径变大；在卷筒扭矩相同的情况下，外层拉力通常会下降，而相同卷筒转速下的绳速会提高。
卷筒芯径、法兰直径、绳径、有效宽度、容绳量和额定拉力对应的绳层，都是选型数据。偏角、入绳方向和排绳装置还会影响钢丝绳寿命与排绳效果。
弹簧制动、液压释放的制动器通常负责停车后的机械保持；平衡阀或过中心阀主要管理超越负载和运动过程。两者作用不同，不能互相代替。
用于起升、下放或悬吊负载时，完整的制动和安全策略应由设备设计方按实际工况及适用要求确认。水平牵引用绞车的控制布置可能不同。
建议提供用途、额定和最大线拉力、对应绳层、带载和空载绳速、卷筒与钢丝绳尺寸、工作及峰值压力、带单位的可用流量、工作循环、环境、安装空间和控制要求。暂时缺少部分参数时，也可以先提供机器类型、设备照片和安装空间。